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你知道印刷的注意事項有哪些以及怎樣提高印刷質量呢?

發布日期:2020-11-02 10:21:12 瀏覽:

印刷行業跟其他行業一樣,都有很多的注意事項,很多細節上的問題注意到了并且做好了,才能印刷出質量更好的產品,那么我們今天就帶著大家一起來了解一下印刷的注意事項有哪些,怎樣提高印刷質量吧。

你知道印刷的注意事項有哪些以及怎樣提高印刷質量呢?

一、印刷的注意事項有哪些

1.注意觀察樣張

(1)印刷中抽樣檢查。進入正式印刷后不久,在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化,應頻繁抽樣檢查,進行再調整。在印刷速度保持不變,供墨量和上水量等都處于穩定的狀態時,按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查。

(2)夾入警示紙條。正式印刷中,對于發生故障的地方,作為一種記號,應夾入細長的警示紙條,以方便于在后工序中進行檢查。

2.注意上水的變化

(1)印刷的注意事項之注意正式印刷初期上水的變化。試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量,多少都會有些變化,一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子,一邊注意調解印版的給水量。

(2)注意正式印刷過程中上水的變化。要密切注意機器主體發熱和車間內的通風狀況給上水帶來的影響,酒精潤版要注意潤濕系統冷卻裝置,控制好潤濕液的溫度,上水過少,會使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化,會帶來一系列問題。比如印品無光澤,紙張伸縮而套印不準,延緩油墨的干燥等。

3.印刷的注意事項之注意油墨的變化

(1)注意墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出,是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影響油墨的輸出量。所以,要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有觸變性質。放置在墨斗中較久,流動性會逐漸變差,因而,要經常用墨刀在墨斗中攪拌,或者安裝油墨攪拌器。

(2)防止油墨在機器上干燥。長時間停機如吃飯、休息時,墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥。可使用干燥抑制劑噴在需要防止干燥處。

(3)注意油墨均勻,印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發生變化。應經常與標準樣張進行對比檢查。注意防止出現墨色不均勻現象。

(4)保持潤濕液的pH值,油墨中添加了輔助劑后,容易影響潤濕液的pH值,如pH值增大則易造成印版起臟,因此要特別注意。

4.注意背面蹭臟

背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因,使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現象。

5.印刷的注意事項之注意重影故障

所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移,在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種,比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復雜。鄭州印刷廠一般采用下述方法來檢查原因并處理。

(1)印刷兩次,觀察套印精度,對側規拉紙力,進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調節。

(2)檢查橡皮布的zhāng lì,新的橡皮布容易松弛,注意分次收緊,但也不可過于繃緊。

(3)檢查滾筒包襯和印刷壓力。

(4)查看紙張適性。紙張適性不良,特別是在叼口部位起波浪的紙張,容易發生重影,故要進行檢查。

(5)降低油墨的黏度。油墨黏度高,紙張不能順利剝離橡皮布,使紙張的拖梢部分不穩定,從而產生重影。可以適當降低油墨的黏度。

(6)叼牙的調節。叼牙的調節不良和保養不當,是造成重影的一大原因。因此應定期做好叼牙的調節和維護檢查,使之經常保持良好的工作狀態。

6.印刷的注意事項之注意檢查套印情況

連續取出20~30張印品,闖齊后將紙邊捻開一點,檢查前規和側規是否定位準確。

7.注意其他工作

(1)油墨的補充、攪拌和潤濕液的補充。

(2)除臟作業。因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上,并反映在紙張上,有必要進行除臟。除臟作業一般應停機進行。除非有能在運轉時除臟的裝置。絕對禁止用手在運轉時直接除臟。

(3)清洗橡皮布、擦版和涂膠作業。當橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉移時,必須停機清洗橡皮布,操作時要注意安全。擦版和涂膠作業也應注意安全。

(4)注意印刷機的異常現象。注意機器運轉時的聲音、熱度、振動、氣味等,經常查看電流表,留意印刷機的異常情況。

8.印刷的注意事項之注意確認印數

印刷將結束時,應確認印數是否與生產施工單相符。有缺數需補印的應通知生產管理人員,及時安排補印。

二、怎樣提高印刷質量?

1.選用好的油墨,質量好的油墨,他的濃度好,印刷出來的東西才清皙,

2.潤版水要好,

潤版水的PH值一般在4.8-5.3之間,實際生產中要根據印刷條件的具體情況加以調證。

如果潤版水酸性過強,對版面空白局部的砂眼和圖文的親油基礎腐蝕性就回加大,易造成花版現象,使印版的耐印力下降;同時油墨易乳化,墨輥產生脫墨,印刷品灰暗無光。

印刷的注意事項有很多,如果潤版水酸性過弱,就會使印版空白局部親水斥油性能減弱,版面易起臟和因印刷品網點擴大而造成糊版現象(UV墨印刷時,如果潤版水酸性過酸,版面易起臟)

3.控制水墨平衡

水墨平衡是印刷時最重要的環節,膠印過程中,水墨平衡的掌握水平與印跡的正常轉移、墨色的深淺、套色的準確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關系。一般來說,水大,使油墨乳化,墨色淺;水小,版面的空白局部會粘附油墨,發生臟跡。因此,膠印控制好水墨平衡是印刷的關鍵。

控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原則。水少,指的以版面空白局部不粘臟為前提;墨厚,指的建立在水少的基礎上適當增加墨量。印刷過程中,最忌諱的一點是水大墨大。考慮水量時,應視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質、油墨性能、機器運轉速度、車間溫濕度、潤版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。

說了這么多,是不是覺得印刷上面的學問也是有很多的呀,希望每個公司都可以拿出最好的產品和最好的服務給我們的客戶噢!

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